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擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用最為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近幾年來,單螺桿擠出機有了很大的發展。單螺桿擠出機發展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發展。近幾年以來,人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究,至今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。從單螺桿發展來看,盡管單螺桿擠出機已較為完善,但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發展,還會涌現出更有特點的新型【了解詳情】
為什么青島海熙的保溫管生產線,如此吸引國內的客戶,有什么先進技術讓他們刮目相看呢?一言以蔽之,青島海熙的保溫管生產線,是高效高速的生產線,也是穩定可靠的生產線。高速高效是目的,穩定可靠是基礎。【了解詳情】
材質采用40Cr,磨具硬度高、鋼性強,耐磨性強,在高溫壓力下不易變形,螺旋流道采用多層螺旋分流,拋光鍍鉻研磨處理,流道光滑而順暢,阻力較小。順時針旋向與螺桿轉動方向正好相反,可緩解釋放物料在擠出過程中形成的應力,提高管材的強度,極大的減少爆管現象。擴張模和模口收縮采用45°角擠出設計,保證物料在成型過程中具有良好的流動性和軸向拉伸。【了解詳情】
保溫管設備在安裝試車過程中漏料,原因之一,機頭加熱后,沒有投料之前,一定再緊固一下機頭螺栓,機頭加熱后機頭會膨脹,在機頭零件間會產生狹小縫隙導致漏料。原因之二,投料后,若機頭體漏料,應檢查機頭體相關部位有沒有砂眼。 保溫管生產線在生產過程中漏料,應檢查機頭外加熱圈和機頭內加熱圈是否加熱正常,若有損壞,機頭體溫度過低,擠出壓力增大導致機頭漏料,嚴重者會把機頭頂壞,造成重大損失,這一點應引起一線生產人員的高度重視。下圖是典型的加熱圈壞掉,機頭體內壓力過大導致漏料。【了解詳情】
作為熱管生產線的主要設備,主要有兩項技術。今天我們要談的是制造保溫管生產線的兩大技術,即真空定徑技術和內充氣技術。以青島真空定徑技術為支撐點的直埋保溫管生產線,以青島海熙塑料機械有限公司為代表,還有一種內充氣法技術,一些傳統的落后企業仍在使用內充氣的生產技術,外部冷卻尺寸法。【了解詳情】